普瑞塑料造粒機常見(jiàn)故障及解決方法

塑料造粒機在實(shí)際應用中,經(jīng)常出現幾種異?,F象,這樣會(huì )影響到工作的有序進(jìn)行,本文針對塑料造粒機常出現的故障給出了一些自助排查的方法,大大縮短了部分故障的處理時(shí)間,從而保證塑料造粒機能夠長(cháng)期穩定的運行,也給塑料造粒機操作人員一些指導和參考。
 
 
 
一、啟動(dòng)主電動(dòng)機,主電動(dòng)機不到或瞬間停機
 
產(chǎn)生的原因:
 
1.主電動(dòng)機電源沒(méi)有接通 2.加熱升溫時(shí)間不足或某加熱器不工作,造成扭矩過(guò)大,使電動(dòng)機過(guò)載處理方法:
1.檢查主電動(dòng)機電源接線(xiàn) 2. 檢查各段溫度顯示并查找有關(guān)記錄,確認預熱升溫時(shí)間 
3.檢查各加熱器是否有損壞或接線(xiàn)不良
 
 
 
二、主電動(dòng)機轉動(dòng),但螺桿不轉動(dòng)產(chǎn)生的原因:
 
1.傳動(dòng)帶松了打滑
2.安鍵切斷
3.齒輪箱故障
 
處理方法:
 
1.調整兩帶輪中心距,張緊皮帶
2.檢查安全鍵,分析切斷原因,更換
3.檢修齒輪箱
 
 
 
三、螺桿有轉速顯示但擠不出物料
 
產(chǎn)生的原因:
1.料斗沒(méi)有物料,加料口被異物堵住或產(chǎn)生“架橋”,不能下料 
2.螺桿內掉進(jìn)金屬等堅硬物(如螺母等)堵塞螺槽,不能輸送物料 
3.螺桿從加料段根部被扭斷
4.螺桿、料筒溫度過(guò)高,螺桿內冷不良,形成抱軸現象
5.設備磨損
 
處理方法:
 
1.向料斗內加料 
2.排除料斗口的異物或消除架橋現象 
3.如確認有異物進(jìn)入擠出機內,應停機拆卸螺桿,排除堵塞硬物 
4.檢查從動(dòng)帶輪是否轉動(dòng),如轉動(dòng)正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”,則可能為螺桿扭斷,應立即停機,拆卸螺桿更換,修理 
5.檢查螺桿冷卻水系統,加大螺桿冷卻水量
6.設備維修
 
 
 
四、擠出制品有污物
 
產(chǎn)生的原因:
1.物料內有污物 
2.擠出機螺桿積碳過(guò)多
 
處理方法:
 
1.更換物料 
2.清理螺桿,輕者可用螺桿清洗劑直接擠出清洗,重者可將螺桿拆卸下來(lái),人工清理
 
 
 
五、擠出機主電機電源波動(dòng)大 
 
產(chǎn)生的原因:
 
1.某段加熱器不工作,扭矩不穩
2.主電動(dòng)機軸承潤滑不好或損壞,震動(dòng)大 
 
處理方法:
 
1.檢查各段加熱器是否有損壞,如有,更換。檢查各段加熱器的接線(xiàn)是否正確或牢固 
2.檢查電動(dòng)機軸承,加潤滑油或更換軸承
 
 
 
六、擠出物料不穩
 
產(chǎn)生的原因:
 
1.原料加料口“架橋”   
2.主電動(dòng)機轉速不均勻,有波動(dòng) 
3.加熱冷卻系統匹配不好或熱電偶誤差太大
 
處理方法:
 
1.清除料斗下料口的架橋   
2.檢查主電動(dòng)機及控制系統 
3.對加熱功率進(jìn)行調整,檢查熱電偶的接觸及安裝情況,熱電偶是否損壞,必要時(shí)更換熱電偶 
 
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