塑料回收造粒線(xiàn)描述：

塑料回收造粒線(xiàn)是POF CPP OPP BOPP薄膜回收造粒的專(zhuān)用設備。塑料造粒線(xiàn)配備壓實(shí)機，將薄膜預壓成更小的顆粒，然后很容易地喂入擠出機的螺桿機筒，效率高，可提高產(chǎn)能，節省人工成本。塑料造粒線(xiàn)在擠出機機筒上有兩個(gè)真空排氣口，可以充分排出物料中的水分，因此最終的顆粒質(zhì)量將非常完美。

在螺桿機筒末端，塑料造粒線(xiàn)配備雙柱快速液壓不停機換網(wǎng)器，可有效濾除塑料熔體中的臟物。塑料造粒機采用水環(huán)造粒，操作更方便，造粒外形美觀(guān)。塑料造粒線(xiàn)的控制系統包括加熱系統、冷卻系統和工藝參數測量系統，主要由電器、儀表和執行器（即控制面板和控制臺）組成。其主要功能是檢測和調節擠出機內塑料的溫度、壓力和流量；實(shí)現對整個(gè)機組的控制或自動(dòng)控制。

塑料回收造粒線(xiàn)應用行業(yè)：

塑料造粒線(xiàn)技術(shù)參數：

普通的：

高產(chǎn)出、低消耗：

塑料造粒線(xiàn)細節：

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  皮帶輸送機
  標準設計，薄膜、長(cháng)絲、拉菲草等塑料廢料通過(guò)皮帶輸送機輸送到壓實(shí)室；為處理卷料邊角料，可選配卷料牽引裝置。傳送帶和牽引裝置的電機驅動(dòng)與 ABB 變頻器配合使用。傳送帶的進(jìn)給速度或輥牽引的速度是全自動(dòng)的，取決于壓路機房間的裝滿(mǎn)程度。金屬探測儀可與皮帶輸送機結合，與控制系統聯(lián)鎖，在進(jìn)料時(shí)發(fā)現金屬時(shí)發(fā)出警告和停止系統。

  
  

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  壓實(shí)機/凝聚機
  壓實(shí)機的旋轉刀片將切碎進(jìn)入的廢料。由高速旋轉葉片引起的摩擦加熱將加熱并使廢料在其凝聚點(diǎn)以下收縮。優(yōu)化設計的導向結構將物料壓實(shí)并引導到擠出機螺桿中。粉碎、干燥和壓實(shí)材料，使材料能夠快速穩定地從壓實(shí)機直接喂入擠出機。

  
  

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  擠出機
  門(mén)的單螺桿擠出機用于輕輕熔化預壓實(shí)的材料。塑料廢料將在36D加工部分很好地熔化、塑化。采用雙區真空脫氣系統，有效去除低分子、水分等揮發(fā)物，特別適用于重印膜和含水量材料。

  
  

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  水環(huán)模面切割系統
  通常采用水環(huán)模面/線(xiàn)材切割方法。在水環(huán)模面切割系統中，旋轉切割刀片將通過(guò)氣動(dòng)方式與模面完全緊密貼合，以確保高效切割。刀片轉速由模塊系統根據模面熔體壓力自動(dòng)調節。

  
  

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  振動(dòng)干燥系統
  先進(jìn)的脫水振動(dòng)篩與臥式離心脫水相結合，干燥顆粒性能高，能耗低。將破碎、壓實(shí)和造粒步驟合二為一，減少人工成本。進(jìn)料效率更高，適用于薄膜、長(cháng)絲、酒椰、發(fā)泡 材料；更高的產(chǎn)量和更低的能耗。

  
  

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