塑料薄膜造粒擠出生產(chǎn)線(xiàn)描述：

塑料薄膜造粒擠出生產(chǎn)線(xiàn)適用于PE/PP/HDPE薄膜、塑料袋、材料等多種廢舊塑料回收和造粒。塑料薄膜可以在壓縮機中壓制，然后造粒。塑料薄膜造粒線(xiàn)設計非常先進(jìn)，確保該機具有較長(cháng)的使用壽命和使用經(jīng)濟性。

塑料薄膜造粒線(xiàn)采用送風(fēng)集聚振動(dòng)分離式冷卻系統，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。塑料薄膜造粒線(xiàn)采用水平水環(huán)切割系統，操作更方便。我們在這里有2種選擇來(lái)干燥濕冷的顆粒。一種是振動(dòng)篩，另一種是離心力干燥機。塑料薄膜造粒線(xiàn)全自動(dòng)、高效率、高產(chǎn)量。

塑料薄膜造粒線(xiàn)工藝流程：

上料輸送帶→金屬檢測器（選配）→壓實(shí)機上料機→單螺桿擠出機→液壓換網(wǎng)器→熱模面切割系統→水冷槽→脫水機→振動(dòng)（選配）→風(fēng)送機→料倉

塑料薄膜造粒線(xiàn)應用行業(yè)：

塑料薄膜造粒線(xiàn)技術(shù)參數：

普通的：

高產(chǎn)出、低消耗：

塑料薄膜造粒線(xiàn)細節：

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  皮帶輸送機
  標準設計，薄膜、長(cháng)絲、拉菲草等塑料廢料通過(guò)皮帶輸送機輸送到壓實(shí)室；為處理卷料邊角料，可選配卷料牽引裝置。傳送帶和牽引裝置的電機驅動(dòng)與 ABB 變頻器配合使用。傳送帶的進(jìn)給速度或輥牽引的速度是全自動(dòng)的，取決于壓路機房間的裝滿(mǎn)程度。金屬探測儀可與皮帶輸送機結合，與控制系統聯(lián)鎖，在進(jìn)料時(shí)發(fā)現金屬時(shí)發(fā)出警告和停止系統。

  
  

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  壓實(shí)機/凝聚機
  壓實(shí)機的旋轉刀片將切碎進(jìn)入的廢料。由高速旋轉葉片引起的摩擦加熱將加熱并使廢料在其凝聚點(diǎn)以下收縮。優(yōu)化設計的導向結構將物料壓實(shí)并引導到擠出機螺桿中。粉碎、干燥和壓實(shí)材料，使材料能夠快速穩定地從壓實(shí)機直接喂入擠出機。

  
  

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  擠出機
  專(zhuān)門(mén)的單螺桿擠出機用于輕輕熔化預壓實(shí)的材料。塑料廢料將在36D加工部分很好地熔化、塑化。采用雙區真空脫氣系統，有效去除低分子、水分等揮發(fā)物，特別適用于重印膜及含水量材料。

  
  

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  水環(huán)模面切割系統
  通常采用水環(huán)模面/線(xiàn)材切割方法。在水環(huán)模面切割系統中，旋轉切割刀片將通過(guò)氣動(dòng)方式與模面完全緊密貼合，以確保高效切割。刀片轉速由模塊系統根據模面熔體壓力自動(dòng)調節。

  
  

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  振動(dòng)干燥系統
  先進(jìn)的脫水振動(dòng)篩與臥式離心脫水相結合，干燥顆粒性能高，能耗低。將破碎、壓實(shí)和造粒步驟合二為一，減少人工成本。進(jìn)料效率更高，適用于薄膜、長(cháng)絲、酒椰、發(fā)泡 材料；更高的產(chǎn)量和更低的能耗。

  
  

樣品展示

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